青島巖康塑業(yè)加工實(shí)力

      1、生產(chǎn)能力

      公司重視研發(fā)生產(chǎn)體系的建設(shè)，投入了多臺機(jī)械設(shè)備，建立了新的生產(chǎn)線，打造農(nóng)污設(shè)備供應(yīng)鏈。生產(chǎn)車間內(nèi)，采用現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備、使用PE材料、擁有多種可選擇的產(chǎn)品模具、在大型中空吹塑機(jī)進(jìn)行吹塑成型，做到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。

        打造農(nóng)污設(shè)備供應(yīng)鏈：

      ①　現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備，大直徑口模的吹塑機(jī)。

      ②　研發(fā)生產(chǎn)不同規(guī)格的污水處理設(shè)備罐體和污水設(shè)備配件。

      ③　設(shè)備實(shí)力強(qiáng)，模具多，一站式污水處理設(shè)備定制廠家。  

       2、加工實(shí)力

      加工車間內(nèi)，由技術(shù)人員利用大型雕刻機(jī)進(jìn)行內(nèi)外精修打磨；并用美工刀修飾合模線規(guī)整度；把握產(chǎn)品的每處細(xì)節(jié)。

      采用現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備：

      ①　農(nóng)污設(shè)備使用高密度聚乙烯材料，在中空吹塑機(jī)進(jìn)行吹塑成型。

      ②　罐體成型后在模具內(nèi)采用水循環(huán)降溫，而后開模取出罐體。

      ③　由技術(shù)人員檢查合膜線規(guī)整度，然后對罐體內(nèi)外精修打磨。

      3、產(chǎn)品組裝

      組裝車間內(nèi)，由技術(shù)人員按客戶需求開孔，并且檢查產(chǎn)品壁厚均勻度和產(chǎn)品色差；同時(shí)用半自動(dòng)式焊接技術(shù)對產(chǎn)品內(nèi)外部進(jìn)行焊接組裝；確保產(chǎn)品的一致性。

      實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化成品組裝：

      ①　罐體經(jīng)打磨后，按客戶要求開孔。

      ②　采用半自動(dòng)式焊接技術(shù)對罐體內(nèi)外部進(jìn)行封口。

      ③　對罐體拼接處進(jìn)一步的加強(qiáng)和鞏固。

      4、成品檢驗(yàn)

      成品車間內(nèi)，公司有著嚴(yán)格的出廠檢驗(yàn)制度，出廠前會(huì)檢驗(yàn)罐體是否有破損；并且對產(chǎn)品拼接處進(jìn)行進(jìn)一步的加強(qiáng)與鞏固；同時(shí)進(jìn)行氣密性檢測；每個(gè)產(chǎn)品達(dá)標(biāo)后出廠。

      嚴(yán)格的出廠檢驗(yàn)制度：

      ①　對罐體孔洞臨時(shí)封堵后，對罐體進(jìn)行氣密性檢測。

      ②　檢查壁厚均勻度和產(chǎn)品色差。

      ③　檢驗(yàn)罐體是否破損，是否有缺失漏印。